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Band 7

Schneiderodierte Oberflächen

Aus der Reihe iwb Forschungsberichte

Fr. 105.00

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.11.1986

Abbildungen

X, mit 33 Abbildungen

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

150

Maße (L/B/H)

21/14.8/1 cm

Gewicht

225 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-16695-5

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Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.11.1986

Abbildungen

X, mit 33 Abbildungen

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

150

Maße (L/B/H)

21/14.8/1 cm

Gewicht

225 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-16695-5

Herstelleradresse

Springer-Verlag GmbH
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

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  • 1. Einleitung.- 1.1 Allgemeines.- 1.2 Stand der Technik.- 1.3 Aufgabenstellung.- 2. Funkenerosives Schneiden.- 2.1 Physikalische Modelle.- 2.2 Kenngrössen des Verfahrens.- 2.2.1 Elektrische Kenngrössen.- 2.2.2 Technologische Kenngrössen.- 3. Funkenerodierte Oberflächen.- 3.1 Oberflächenausbildung und Randschicht- 18 beeinflussung bei senkerodierten Oberflächen.- 3.2 Besonderheiten drahterodierter Oberflächen.- 3.3 Erodierte Oberflächen im Einsatz.- 4. Messen der elektrischen und technologischen Kenngrössen beim funkenerosiven Drahtschneiden.- 4.1 Versuchsanlage.- 4.2 Problematik der Messtechnik.- 4.3 Untersuchung alternativer Messmethoden für die elektrischen Kenngrössen.- 4.3.1 Ersatzschaltbild des Entladevorgangs.- 4.3.2 Verschiedene Messprinzipe für die Strommessung.- 4.3.3 Messgeräteaufbau.- 4.3.4 Auswertung der Messdaten.- 4.4 Messergebnisse.- 4.4.1 Analyse der Einzelimpulse.- 4.4.2 Analyse der Impulsfolgen.- 4.5 Optische Erfassung der Entladevorgänge.- 4.5.1 Messprinzip.- 4.5.2 Messergebnisse.- 4.6 Erfassung der technologischen Kenngrössen.- 5. Einflüsse der elektrischen und technologisehen Kenngrössen auf die Oberflächenausbildung verschiedener Materialien.- 5.1 Einfluss der Entladeenergie.- 5.2 Oberflächenbeeinflussung durch den spezifischen Widerstandswert des Dielektrikums.- 5.3 Auswirkungen des nachträglichen Strahlspanens.- 5.4 Zusammenfassung der Ergebnisse.- 6. Verhalten von erodierten Hartmetalloberflächen beim Einsatz als Drehwerkzeuge.- 6.1 Verschleiss und Standzeiten von Hartmetallwerkzeugen.- 6. 2 Drehversuche zur Ermittlung der Standzeit.- 6.2.1 Versuchsdurchführung.- 6.2.2 Versuchswerkzeuge.- 6.2.3 Auswertung der Versuchsergebnisse.- 6. 3 Verhalten von erodierten Meisseln im Drehversuch.- 6.3.1 Vergleich der Schneidkanten vor und nach dem Drehversuch.- 6.6.2 Spanflächenbelag auf erodierten Meisselschneiden.- 6.6.3 Werkstückoberfläche.- 6.4 Standzeitverhalten von geschliffenen und erodierten Meisselschneiden.- 6.4.1 Ausbildung der Verschleissmarke bei geschliffenen Meisseln.- 6.4.2 Ausbildung der Verschleissmarke bei erodierten Meisseln.- 6.4.3 Ursachen für das unterschiedliche Standzeitverhalten geschliffener und erodierter Meisselschnei den.- 6.5 Ergebnisse der Standzeituntersuchung.- 7. Kostenvergleich: Drahterodieren und NC-Formschleifen von Profilmeisseln.- 7.1 Voraussetzungen.- 7.2 Zei tvergleich.- 7.3 Kostenvergleich.- 7.4 Ausblick.- 8. Zusammenfassung.- 9. Literatur.